轮廓仪测量原理
本仪器测量原理为直角坐标测量法,即通过X轴、Z轴传感器,测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点,通过电器组件,将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机,软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理,标注所需的工程测量项目。
测量功能
尺寸:包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角:包含水平角、垂直角、夹角
位置公差:包含平行度、垂直度
形状公差:包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成:包含辅助点、辅助线、辅助圆
技术特点
u Z1轴采用高精度数字式线性传感器,测量范围大、精度高、稳定
u 采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时,足够密集的数据源及稳定的数据源为后期的数据处理、计算提供***的保障
u ***的大量程设计,以24mm量程为例,Z1轴采用光栅传感器,传感器的实际量程为12mm,杠杆比仅为1:2.2!最大限度保持了传感器的原有精度
若Z1轴采用电感传感器,传感器的实际量程仅为2mm,为了实现大量程通过杠杆比不小于1:12的杠杆转换,Z轴传感器精度急剧下降
u 右杠杆(装测针端)的长度达280mm!足够长的杠杆在实现同等高度的测量时,摆角小,从而在测量过程中避免零件表面的某部件与测杆的干涉
u 传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均是衡定的
u 对测针半径进行补偿修正
u 软件自主研发、标注,操作方式与CAD一致,软件功能强大,有自动抬起、自动回退及捕捉功能
u 拟合数据自动保存,便于多次标注
u 出厂经激光干涉仪校正
技术参数
项目 | SP2100型表面轮廓度仪 |
X向光栅分辨率 | 0.2μm |
导轨精度 | 3μm /100mm |
导轨种类 | 摩擦导轨 |
X向行程 | 120 mm |
X向精度 | ±(3.5+2L/100)μm |
Z1向行程 | 24mm |
Z1向光栅传感器分辨率 | 0.2μm |
Z1向精度 | ±(3+|4H |/24)μm |
立柱行程 | 320mm |
立柱形式 | 自动 |
测量方式 | 传感器移动式 |
配置清单
序号 | 说 明 | 名 称 | 数量 | 备注 | |
1
| 主机 系统 | 1 | 主机架 | 1 | |
2 | 精密工作台 | 1 | |||
3 | 高刚性高精度直线运动导轨 | 1 | |||
4 | 立柱系统 | 1 | |||
5 | 杠杆组 | 1 | |||
6 | 进口光栅尺 | 1 | |||
7 | 高精度数字式线性传感器 | 1 | |||
8 | 驱动盒 | 1 | |||
9 | 采集控制系统 | 1 | |||
10 | 调整夹具 | 1 | |||
11 | 手册资料 | 1 | |||
12 | 标准量块 | 5 | |||
13 | 标准球 | 3 | |||
2 | 计算机 系统 | 1 | 计算机 | 1 | |
2 | 打印机 | 1 | |||
3 | 软件 系统 | 1 | 标准版测量软件包 | 1 | |
2 | 加密狗 | 1 | |||
4 | 附件 | 1 | 轮廓测针 | 2 | |
2 | 正弦平口钳 | 1 |
应用行业
轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。如:汽配行业:可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数,还可测量各种斜形零件的参数。轴承行业:可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的直线度、凸度、角度、对数曲线;滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承套圈滚道的直线度;球轴承沟道的沟曲率半径、沟形偏差、沟边距;双沟轴承的沟心距;四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径、沟形偏差等。
电机行业:电机轴的直线度,电机壳体、电机转子的各项沟形参数等。
环境要求:
u 环境要求:温度:10~30℃;相对湿度:<85%
u 功率需求:约400W;交流220V±5%,50Hz
售后承诺:
质保期:1年。在此期限内因我方原因造成的机器故障,负责免费维修。
质保期外:我公司采取定期回访与随时电话咨询相结合的售后服务制度,力求及时发现并解决用户使用中存在的困难和问题,为用户提供技术咨询。
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