一、简介
主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式,拉伸空间位于主机的上方,压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统,具有三闭环功能,即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式,并可以进行无冲击切换,其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准。
二、 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动,实现拉伸、压缩空间的调整。
三、 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力、等速位移等的控制。
四、 控制系统
l 支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验;
l 支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤,并支持导出导入试验、标准和步骤;
l 支持试验参数自定义;
l 采用开放式的EXCEL报表形式,支持用户自定义报表格式;
l 查询打印试验结果灵活方便,支持打印多个试样,自定义排序打印项目;
l 程序自带强大试验分析功能;
l 程序支持分级管理两级(管理员、试验员)用户管理权限;
五、软件描述
(1)主界面
(2)试验界面
(3)试验步骤
(4)试验记录查询
(5)数据处理分析界面:可根据用户要求自动求取,ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等
试验结果。
(6)试验报告界面
六、安全保护装置
当试验力超过最大试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机。
当活塞升起达到上极限位置时,限位保护,油泵电机停机。
当横梁下降达到设定位置时,限位保护,减速机停机。
七、 主要性能技术指标
最大试验力(kN) | 100 | |
试验力测量范围 | 2%-100% | 全程不分档,等效4档 |
试验力示值相对误差 | < 示值的±1% | |
试验力分辨力 | 最大载荷1/300000 | |
变形示值相对误差 | < 示值的±1% | |
变形分辨力 | 最大变形量1/300000 | |
最大拉伸试验空间(mm) | 1200 | |
压缩空间(mm) | 940 | |
活塞行程(mm) | 150 | |
立柱间距(mm) | 440 | |
圆试样夹持范围(mm) | Φ6-Φ26 | |
扁试样夹持厚度(mm) | 0-30 | |
扁试样最大夹持宽度(mm) | 75 | |
压盘尺寸(mm) | 200*200 | |
弯曲支点两点间最大距离(mm) | 400 | |
弯曲支滚宽度(mm) | 140 | |
夹紧方式 | 液压夹紧 | |
主机外形尺寸(mm) | 750*600*2000 | |
油源控制台尺寸(mm) | 1100*750*1000 | |
电机总功率(kW) | 2 | |
总重量(kg) | 1800 |
八、出厂标准配置清单
试验机主机 | 两立柱、两丝杠、油缸下置式 | 1台 |
负荷传感器 | 宁波 | 1只 |
控伺服制油源 | 专有技术 | 1台 |
软件测控系统 | 含软件、引伸计、位移传感器 | 1套 |
电器控制系统 | 专有技术 | 1套 |
计算机 | 联想商用品牌电脑 | 1台 |
打印机 | 喷墨式打印机 | 1台 |
圆试样拉伸辅具 | Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 | 各1套 |
扁试样拉伸辅具 | 0-15mm | 1套 |
压缩辅具 | 200*200 | 1套 |
弯曲辅具 | 支滚直径30mm | 1套(两件支座、一件弯头) |
说明书\合格证\装箱单 | ----------- | 1套 |
- 上一篇:100KN电子万能试验机-ZLC
- 下一篇:单臂式全自动弹簧拉压试验机